反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。反應過(guò)程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。威海行雨化工機械有限公司為您介紹一下幾種反應釜常見(jiàn)的缺陷及危害!
(1)為了保證傳動(dòng)裝置的穩定,釜蓋上的基座應該為平臺的,常被簡(jiǎn)化成三點(diǎn)支撐,因這種結構單薄、剛度差。 除不得已在低速的搪瓷釜上使用外,在常用的反應釜上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動(dòng)。致使軸封失效,物料逸漏,設備運動(dòng)件磨損加劇。
(2)減速機配置不當。 在軸封要求較高的場(chǎng)合,如使用機械密封時(shí),應選用出軸擺動(dòng)較小的減速機,而有的廠(chǎng)家會(huì )使用價(jià)格相對低廉的渦輪減速機,因出軸擺動(dòng)大,連帶攪拌軸擺動(dòng),此時(shí),機械密封因工況無(wú)法保證而失效。釜內帶壓時(shí),軸封泄漏更甚。 若釜內是易燃、易爆、毒害、腐蝕介質(zhì)、其危害可想而知。
(3)減速機機架過(guò)短,無(wú)調整機械密封和考貝輪的空間,更換機械密封易損件時(shí),須拆卸減速機和電機,非常不方便$。而減速機架足夠長(cháng)時(shí),只須分解考貝輪,其它都不必動(dòng)。 雖然,短機架為制造商或用戶(hù)節約少許制造成本,但以后用戶(hù)維修設備消耗的工時(shí)費通常會(huì )大大超過(guò)少許節約的費用。至少對用戶(hù)來(lái)說(shuō),算總帳或長(cháng)遠的帳并不合算。
(4)減速機機架中間無(wú)定位軸承。 攪拌軸擺動(dòng)過(guò)大,造成軸封失效。
(5)底軸承與減速機架不同軸,或攪拌軸與減速機出軸不同軸,造成攪拌軸別勁,擺動(dòng),底軸承因磨損減低壽命以及軸封失效。
(6) 考貝輪無(wú)防松動(dòng)蓋板。在沒(méi)有別的防止攪拌軸與考貝輪脫離措施時(shí),攪拌軸松動(dòng)后,可因自重砸入反應釜內造成事故。