高壓實(shí)驗室反應釜控制器特點(diǎn):在高壓釜設備中的超高壓和高溫條件下,熔煉石英原料在強堿性溶劑作用下連續溶解,然后圍繞浸泡在溶解溶液中的種晶發(fā)生持續結晶,進(jìn)而形成非常純凈、非常透明的人工水晶。
高壓釜主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。高壓實(shí)驗室反應釜電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線(xiàn)路板上,采用雙閉環(huán)控制系統,具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點(diǎn),并且具備限制超速、過(guò)流等完善的保護功能,調節“調速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉速,達到控制攪拌速度的目的。
高壓實(shí)驗室反應釜的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體
/ 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。高壓實(shí)驗室反應釜控制器外殼采用標準鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢修。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開(kāi)關(guān)和調節旋鈕等,供操作者操作使用。
高壓實(shí)驗室反應釜可根據用戶(hù)要求配制攪拌形式(推進(jìn)式
、折頁(yè)漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁(yè)渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等)、壓力顯示、冷凝回流、加料罐、導管、下放料、連續反應、起吊裝置等,高壓實(shí)驗室反應釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱(chēng)調壓塊)調壓,使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化,只要調節“調壓”
旋鈕即可調節加熱功率,同時(shí),加熱電路的控制部分配備智能化數顯表,使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速,并且控制溫度精度高。高壓釜核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器,多個(gè)磁鋼環(huán)制成內外兩個(gè)強大的永磁體;內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分,密封筒體與實(shí)驗室反應釜蓋、實(shí)驗室反應釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,無(wú)泄漏、污染和人身危險。