高溫高壓反應釜是在高溫、高壓的情況下進(jìn)行強酸、強堿、酸堿綜合等具有腐蝕性的反應,因此要求其具有較高的耐腐蝕性,對材料的要求很高。所以真對反應釜容積大、高徑比大、相對壁厚小有 反應介質(zhì)的腐蝕性都有很高的要求,整體進(jìn)行考慮。反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
1.根據反應釜的工作要求,設計反應釜的結構。
⒉分析制定整個(gè)反應釜的制造工藝,設計成形模具選擇成形設備。
⒊對模具進(jìn)行安裝、調試。
⒋進(jìn)行純鎳的材料性能拉伸實(shí)驗。
⒌利用所制定的工藝,設計制造實(shí)驗模具,進(jìn)行反應釜工業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗。
⒍利用數值方法分析大型筒形件在不同拉深系數下底部圓角處材料變薄情況,以及零件的壁厚隨筒形件深度變化情況。