反應釜使用過(guò)程中注意事項！

1、在反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應先查清介質(zhì)對主體材料316L有無(wú)腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應，以及超高壓、超高溫等對316L產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨！禁止用鈦反應釜做氧化反應，如果需要通入氧氣請提前與廠(chǎng)家聯(lián)系，使用前必須將反應釜全部部件做禁油處理，氧氣的純度不易太高，因為鈦在純氧環(huán)境下即易發(fā)生。
2、裝入反應介質(zhì)時(shí)應不超過(guò)釜體2/3液面！
3、工作時(shí)或結束時(shí)，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作！
4、清洗高壓釜時(shí)，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內及接線(xiàn)盒內，防止加熱器斷路燒壞加熱器。
5、反應釜釜體釜蓋的密封面應特別加以愛(ài)護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬(wàn)次以上，密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。
6、磁力攪拌器的運轉方向必須為順時(shí)針轉動(dòng)，運轉時(shí)如隔離套內部有異常聲響，應停機，檢查攪拌系統有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應及時(shí)更換滑動(dòng)軸套！因攪拌軸的防擺裝置選用的是石墨軸套，軸套的潤滑是通過(guò)反應介質(zhì)在反應過(guò)程中產(chǎn)的水氣進(jìn)行自潤滑，如果使用溫度低無(wú)水氣產(chǎn)生，使用過(guò)程攪拌系統容易產(chǎn)生響聲，須將攪拌軸拆下，將磁力攪拌器打開(kāi)加入潤滑油脂進(jìn)行潤滑即可消除響聲。

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