XSF型磁力驅動(dòng)反應釜（電機直連） 用戶(hù)指南

尊敬的客戶(hù)

 

非常感謝您對我公司的信任，歡迎您使用行雨牌系列反應釜！

為了保證設備的正常運轉，方便您對設備進(jìn)行安裝調試以及操作和維護工作，請詳細閱讀《用戶(hù)指南》。

由于產(chǎn)品的更新，我公司保留對《用戶(hù)指南》進(jìn)行修改的權利?！队脩?hù)指南》的改動(dòng)我公司將不做另行通知。

您在設備使用過(guò)程當中如有不明之處，請及時(shí)與我公司售后服務(wù)部聯(lián)系。

聯(lián)系電話(huà)：18663119798（24小時(shí)電話(huà)）。

 

 

 

 

安全注意事項

警告!

禁止超壓、超溫使用。

警告!

禁止帶壓拆卸受壓元件。

警告!

不要試圖修理、改造和焊接受壓元件，如有需要請與供應商聯(lián)系。

警告!

不要試圖偏離設備竣工圖中所列的反應介質(zhì)。如有需要請與供應商或當地特檢院咨詢(xún)，獲得書(shū)面同意后方可更換介質(zhì)。

注意：

1.設備因出廠(chǎng)時(shí)需進(jìn)行水壓、氣壓、升溫試驗，在300℃高溫下反應釜內壁會(huì )出現變色發(fā)紅現象，不會(huì )影響使用。

2.本產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)測試，符合《壓力容器安全技術(shù)監察規程》的有關(guān)規定。

目  錄

一、 工作原理及適用范圍……………………04

二、 設備運輸、安裝與調試…………………04

三、 設備操作規程……………………………06

四、 維護與保養………………………………07

五、 常見(jiàn)故障原因及排除方法………………09

六、 用戶(hù)意見(jiàn)反饋卡……………………… 10

 

 

 

 

 

 

 

 

一、工作原理及適用范圍

磁力驅動(dòng)是以現代磁學(xué)的基本原理，應用永磁材料或電磁鐵所產(chǎn)生的磁力作用，來(lái)實(shí)現力或轉矩（功率）無(wú)接觸傳遞的一種新技術(shù)。實(shí)現這一技術(shù)的裝置稱(chēng)為磁力驅動(dòng)器，或稱(chēng)磁力傳動(dòng)器、磁力耦合器、磁力聯(lián)軸器等。

我公司成立十多年來(lái)致力于磁力驅動(dòng)器的研究開(kāi)發(fā)與設計制造。目前已形成XFC系列、XSF系列二大系列的磁力驅動(dòng)反應釜。產(chǎn)品遍布全國及全世界各地。

XSF型回轉磁力驅動(dòng)反應釜的核心部件是XSF磁力耦合傳動(dòng)器。耦合器內采用兩組環(huán)形組裝的永磁材料作為內、外轉子，外磁轉子利用磁力透過(guò)密封筒體將原電機的動(dòng)力傳遞給內磁轉子。內磁轉子由密封筒體密封在反應釜密封系統內，與外磁轉子同步轉動(dòng)?？蓪?shí)現大功率扭距的傳遞。由于采用了靜密封，從而實(shí)現了耐高壓、零泄漏、無(wú)污染。同時(shí)，磁力驅動(dòng)屬于無(wú)接觸傳動(dòng)，能有效的避免過(guò)載、振動(dòng)等現象，有效的保護了設備。

磁力驅動(dòng)反應釜是填料密封、機械密封反應釜的全新替代產(chǎn)品。廣泛應用于精細化工、制藥、石化、食品等行業(yè)。特別適用于高溫、高壓、腐蝕以及易燃、易爆、貴重、有毒等化學(xué)反應試驗。

二、設備運輸、安裝與調試

（一）運輸中不允許把釜放倒或側臥運輸，吊裝時(shí)，不允許吊裝或碰撞磁力部分，以免損壞磁力

傳動(dòng)系統。

（二）設備安裝：

1.安裝前，首先檢查各聯(lián)接件、緊固件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠。

2.安裝時(shí)，要求傳動(dòng)軸與地水平垂直，不垂直度不得大于設備總高度的1/1000。

3.反應釜、控制儀，接地應安全可靠，接地電阻不大于20Ω。

      4.控制儀安放應遠離強磁場(chǎng)、電爐等較大的用電設備。

5.控制儀安放應平穩、通風(fēng)、干燥地方，工作濕度不大于85%RH。

6.檢查電機及加熱器有沒(méi)有接地短路等現象。

7.將所有傳感器、電源線(xiàn)、加熱線(xiàn)與控制儀連接后，方能開(kāi)機進(jìn)行工作。

（三）場(chǎng)地：反應釜應安裝在符合防爆要求的操作室內。在裝備多臺反應釜時(shí)，應分開(kāi)放置，中間用防爆墻隔開(kāi)；當存在易燃易爆介質(zhì)時(shí)應保證通風(fēng)良好；安裝時(shí)要保證設備垂直（控制儀應遠離操作室）。

（四）設備試運行

1.檢查反應釜，各閥門(mén)應關(guān)緊，各螺紋連接部位不得松動(dòng)?？刂苾x各接線(xiàn)端子應牢固可靠，不得松動(dòng)或有破損漏電現象。

2.攪拌冷卻水必須接通。

3.接通工作電源。

4.釜內加入適量水（約為容積的一半），以水代料進(jìn)行試運轉。水內氯離子含量≤25mg/L。

5.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、加熱開(kāi)關(guān)、電機開(kāi)關(guān)，設置所需的工作溫度。

6.調節加熱旋鈕對加熱電壓進(jìn)行調節。

7.調節電機旋鈕選擇適當轉速。

8.進(jìn)行氣密試驗，保壓30分鐘檢查各部位應無(wú)泄漏。

9.將釜內加到工作壓力、工作溫度，以水代料進(jìn)行試運轉；運轉時(shí)間不少于4小時(shí)，工作轉速約0～400r/min；試運轉過(guò)程中如果有異常噪音或振動(dòng)，應立即停機，排除故障后方可繼續運轉。

三、設備操作規程

1.設備運行時(shí)，每班要設專(zhuān)人負責，操作人員不得離開(kāi)工作臺。

2.每次開(kāi)機前應檢查各閥門(mén)、開(kāi)關(guān)、電源及線(xiàn)路等，確保無(wú)問(wèn)題。

3.開(kāi)機前先接通攪拌冷卻水，運行過(guò)程中及溫度較高的情況下冷卻水要保證一直開(kāi)通，防止內轉子高溫退磁，因操作不當造成的損壞我公司不提供無(wú)償維修服務(wù)。

4.磁力耦合傳動(dòng)器應使用單獨的冷卻水系統，嚴禁冷卻水經(jīng)過(guò)釜內冷卻盤(pán)管循環(huán)后進(jìn)入磁力耦合傳動(dòng)器水套內。

5.檢查壓力表是否回零，指針擺動(dòng)是否靈活，充壓過(guò)程應做到有控制、緩慢的充壓。

6.反應釜的工作參數不能超出額定的技術(shù)參數。

7.反應釜不得空轉；當轉速大于100r/min時(shí)，伺服電機不得在工作轉速下啟動(dòng)，防止電流過(guò)沖燒壞控制儀，應通過(guò)調速旋鈕緩慢提速。

8.每次工作完畢后，各開(kāi)關(guān)應關(guān)閉，旋鈕均應歸零，防止下次使用時(shí)因操作失誤電流過(guò)沖造成控制儀燒壞。

四、維護與保養

1.XSF系列反應釜釜體與釜蓋之間采用主螺栓壓緊，依靠釜體與釜蓋之間的金屬墊片進(jìn)行密封；擰緊螺母時(shí)必須對稱(chēng)分多次逐步加力擰緊，用力均勻，防止釜蓋向一邊傾斜影響密封效果造成泄漏。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過(guò)規定的zui大擰緊力矩120N?M（10L以上反應釜可適當增加擰緊力）；所有密封面應特別加以保護，每次安裝前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈；特別注意不要將釜蓋、釜體密封面碰上疤痕；密封面破壞后，需重新加工修復方可使用。

2.針型閥、壓力表、防爆裝置的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即可達到密封效果，連接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺紋連接件在裝配時(shí)，均需涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免卡死。

3.當需要降溫冷卻時(shí)，可在冷卻盤(pán)管內通水進(jìn)行內冷卻，禁止釜外速冷，以防過(guò)大的溫差造成應力變形或主體裂紋。磁力耦合驅動(dòng)器應使用單獨的冷卻系統，嚴禁將冷卻水經(jīng)過(guò)釜內冷卻盤(pán)管循環(huán)后進(jìn)入磁力耦合驅動(dòng)器。

4.安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按標準GB567.3-2012《爆破片安全裝置 第3部分：分類(lèi)及安裝尺寸》制造，出廠(chǎng)時(shí)已試驗好，不得隨意調整。如果爆破片需重新更換，更換期限由使用單位根據本單位的實(shí)際情況確定，對于超過(guò)爆破規定爆破壓力而未爆破的應更換，經(jīng)常使用盡量不超過(guò)爆破片的下限壓力的80％，更換時(shí)應注意爆破片凸面向上。

安全閥系爆破片式安全閥，安全閥出廠(chǎng)時(shí)已調整好，嚴禁隨意調動(dòng)。接一根管路到室外，以防安全閥泄壓時(shí)泄漏到室內或傷人。

5.釜內的清洗：每次操作完畢，用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。

6.閥門(mén)的使用：針形閥屬于線(xiàn)密封，僅需要輕輕轉動(dòng)手輪，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。

7.設備上使用的壓力表、溫度表等應定期校驗確保合格（壓力表可根據使用介質(zhì)自行更換）。

8.攪拌系統使用的軸承軸套是易損件，應進(jìn)行定期檢查更換或維修。

9.受高溫高壓的影響，設備在每次使用后螺紋連接處會(huì )出現松動(dòng)現象。因此，在每次使用前應將各螺紋連接部分重新緊固一遍，防止在使用過(guò)程中      出現意外而引發(fā)事故。

五、常見(jiàn)故障原因及排除方法

1. 故障現象：密封面處出現泄漏。

      故障原因：1）.螺栓松動(dòng)。

2）.密封面損傷。

3）.密封墊失效。

      排除方法：1）.將螺栓重新擰緊。

2）.重新修磨密封面。

3）.更換密封墊。

2. 故障現象：磁力驅動(dòng)耦合器內有摩擦噪音。

故障原因：軸承腐蝕或軸套磨損間隙過(guò)大，內回轉體出現跳動(dòng)或與密封筒體發(fā)生摩擦。

排除方法：更換軸承或軸套。

3. 故障現象：冷卻水套漏水（XSF-0.5～30L）。

      故障原因：橡膠密封圈老化。

      排除方法：更換密封圈。

4. 故障現象：冷卻體與釜蓋聯(lián)接處出現泄漏。

      故障原因：冷卻體下端密封面損壞或連接螺紋松動(dòng)。

排除方法：修磨密封面或用扳手將冷卻體與釜蓋擰緊。

5. 故障現象：閥門(mén)出現泄漏。

      故障原因：閥桿（閥針）閥口密封面損壞。

      排除方法：維修、更換閥針、閥口。

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