不銹鋼反應釜破損后的修復技術(shù)（上）

不銹鋼反應釜是化工、石油、燃料、醫藥、化 肥、橡膠、塑料、有機合成、食品、科研等行業(yè)不 可缺少的反應設備和儲存容器。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、 耐腐蝕( 除熱磷酸、強堿外) 、性能好，表面 光潔，耐磨硬度強，用途廣泛?？捎糜诨どa(chǎn)中的 氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)的各種化學(xué)反應，如蒸發(fā)、濃縮、精 餾、聚合、氯化、硝化、皂化、酯化等工藝過(guò)程; 缺點(diǎn)是安裝使用要謹慎，一旦搪玻璃面受損，就成了無(wú)法使 用的閑置設備，造成使用成本增加。不銹鋼反應釜的瓷面破損后要停止使用，及時(shí)修補，否則就會(huì )使小問(wèn)題擴大變成大問(wèn)題，不好修補，即使得以修補，其修補的質(zhì)量和使用周期會(huì )降低。在具體修補時(shí)，要根據不同的介質(zhì)、不同的工藝條件、不同的部位選用不同的修補材料和材質(zhì)，選用適合的修補方法。

(1)瓷面損傷膠補法。膠的選擇要從耐腐蝕性、耐高溫、粘結牢固性、膨脹系數等方面考慮。膠補要嚴格執行以下操作步驟:

①將破損面清理干凈。上膠前一定要對破損面細致的清理，將破損面的鐵銹或殘留物用角砂輪機打干凈，再用手砂輪機(手電鉆夾上小砂輪頭)或用角砂輪機上的鐵刷將破損面邊緣搪瓷打出5mm～10mm寬的麻紋，用乙醇清洗劑擦洗干凈。

②進(jìn)行兩次掛膠。將膠掛到破損面和細微麻紋中，一次性均勻掛過(guò)，越薄越好;之后完成后的繼續，均勻涂抹，膠不能過(guò)厚，否則使用過(guò)程中由于升溫使膠出現裂紋導致修補失敗。

③用熱源對掛膠部位進(jìn)行間接加熱烘烤(嚴禁直接加熱)，熱源與掛膠部位保持300mm以上，或自然烘干24h以上，確保膠面凝固。

(2)設備穿孔修補法。用濕布或濕棉紗將穿孔部位的周?chē)w好，防止焊渣燙壞周?chē)麓?。將與穿孔部位大小、厚度相當的鐵塊堵住穿孔處并保持在同一平面，開(kāi)始進(jìn)行點(diǎn)焊，并用水降溫至焊接完成。然后采用方法(1)進(jìn)行修補。

(3)鉭釘固定法。優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性能強，修補快，修補后不怕磕碰。缺點(diǎn)是只適用于小面積修補，不超過(guò)500mm×500mm。常用的鉭釘是M8的標準鉭螺絲與外包裹四氟的六角形堵頭形成的一個(gè)整體。一般有兩種使用方法:

①直接用鉭釘固定。適用于瓷面受損較小的部位。用Φ6mm/Φ7mm鉆頭在破損中心鉆孔，用M8絲錐攻絲，然后將破損面清理干凈并用清潔劑(乙醇)擦洗，然后掛膠，將堵頭上的鉭螺絲直接擰入鉆孔直到緊固為止。

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